1Par deux extrudeuses, deux matériaux identiques ou différents sont plastifiés dans la tête de la machine composite de coextrusion, produisant un film de sac Express par coextrusion dans un modèle, améliorant ainsi considérablement les propriétés physiques du film, augmentant sa résistance, de sorte que le film a une bonne barrière, étanchéité à l'air.
2. l'utilisation de la tête de machine rotative continue avancée, les produits sont plats et ont une bonne uniformité, ce qui garantit les exigences de qualité du film pour les machines d'emballage, les machines d'impression et autres équipements de processus ultérieurs, adaptés à la production de films perlés composites, de films d'emballage liquides composites, de films isolants, de films agricoles multifonctionnels, etc. Son champ d'application s'étend progressivement et est la direction du développement de produits en plastique.
Matières premières applicables: LDPEEt,LLDPE
Méthode d'utilisation:
⒈ Vérifiez que la température est bien contrôlée par vous - même, les appareils de chauffage sont en bon état, faites attention à la régulation en temps opportun de la température de chauffage de chaque point dans la plage d'indicateurs.
⒉ Vérifiez la vitesse de traction, Contrôlez l'épaisseur du film.
⒊ observer ajuster l'uniformité de l'épaisseur du film, le diamètre de flexion est conforme à la norme.
⒋ Vérifiez la pression du cylindre de réservoir d'air, ne peut pas être trop élevé, mais devrait être la pression de secours.
⒌ vérifiez le ratio de contrôle des matières premières et mélangez uniformément.
⒍ Vérifiez que les matières premières ont ou non des impuretés, en particulier devrait vérifier le fer mélanger avec l'aimant à temps.
⒎ Vérifiez la position de la boîte de réduction et la lubrification de l'huile de lubrification du cylindre du compresseur d'air.
⒏ Vérifiez régulièrement la montée en température de chaque moteur en fonctionnement et la transmission mécanique.
Principaux paramètres techniques:
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modèle |
SS-K2L800 |
SS-K2L1000 |
SS-K2L1200 |
SS-K2L1500 |
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Diamètre de la vis |
Φ50 mm * 2 |
Φ55 mm * 2 |
Φ55mm*2 |
Φ65mm*2 |
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Rapport longueur / diamètre vis |
30: 1 |
30: 1 |
30: 1 |
30: 1 |
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Vitesse de rotation de la vis |
10–90 tr/min |
10–90 tr/min |
10–90 tr/min |
10–90 tr/min |
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Puissance du moteur principal |
11KW * 2 |
15KW * 2 |
15KW * 2 |
22KW * 2 |
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Quantité maximale d'extrusion |
60-70kg/h |
70 à 80kg/heure |
80 à 90kg/heure |
100 à 120kg/heure |
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Spécifications de la bouche de moule |
Φ180 mm |
Φ220mm |
Φ250mm |
Φ350mm |
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Épaisseur du film une face |
0.008–0,12 mm |
0.008–0,12 mm |
0.008–0,12 mm |
0.008–0,12 mm |
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Diamètre de flexion maximal du film |
300-800mm |
400 -1000mm |
400 - 1200mm |
600 à 1500mm |
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Poids de la machine |
3.5t |
4t |
45 tonnes |
7t |
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Dimensions extérieures |
6000*2500*4800mm |
6200 * 2700 *5200mm |
6500 * 2900 *5200mm |
6800 *3200 *6200mm |
